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电动叉车是如何工作的？

电动叉车广泛用于物流领域，它的应用大大提高了物品搬运工作，解放了人力，那么电动叉车是如何工作的？下面我们就一起来了解一下吧。

电动叉车工作部分是直接承受全部货重，完成货物的叉取、升降等工序的直接工作机构，由直接进行装卸作业的工作装置及操纵工作装置动作的液压传动系统组成。从设计制造和不同工作条件两方面要求，它有多种结构形式。货叉是直接承载货物的叉形构件，它通过挂钩装在叉架上，两货叉间的距离可以根据作业的需要进行调整，由***装置锁定。叉架是由钢板焊接而成的结构件，具有滚轮组，内门架内侧具有上下方向的槽形轨道，叉架与内门架的联接方式一样，同样也只能沿外门架的轨道作上下运动。

电动叉车的起升液压缸下端在外门架横梁上，上端与内门架横梁和链轮联接。起升链条的一端与外门架下部联接，另一端绕过链轮与叉架相连，向液压缸通入压力油时，活塞杆以速度v向上运动并带动链轮、内门架以同样的速度v起升，由于动滑轮原理，链条牵动叉架以2v速度起升。当液压缸全行程终了时，内门架处于外门架上方位置，叉架处于内门架上方位置。当泄掉油压时，货物或货叉等构件靠自身重力下降。内门架是由两个槽形型作为立柱和栋梁组焊的框架结构。它的下部铰接在电动叉车的驱动桥上，借助于倾斜液压缸的作用，门架可以在前后方向倾斜一定角度。门架前倾是为了装卸货物方便，后倾的目的是当叉车行驶时，使货叉上的货物不至于滑落。

叉架是由钢板焊接而成的结构件，具有滚轮组，内门架内侧具有上下方向的槽形轨道，叉架与内门架的联接方式一样，同样也只能沿外门架的轨道作上下运动。

叉车安全忠告

您知道每年有多少工人因为不当操作叉车而出现人身安全事故？实话说简直太多了，据不完全统计2015年有15万多起叉车事故。真的不是危言耸听，每年由于不适当的培训或纯粹的操作失误导致的有接近16万名工人受伤。

那么我们到底应该怎样做好叉车安全培训以及制定安全操作规范呢？

下面是我们鑫胜叉车的一些建议：

持特种车辆上岗，严禁无证作业；

严禁未成年人操作叉车；

坚持每天做叉车的安全检查和记录工作。

未成年人未经训练操作叉车是明令禁止的：

严禁用人单位对未成年人进行叉车操作培训，因为这是不符合***的。未成年人即使经过培训驾驶叉车十分***，因此应该坚决杜绝未成年人驾驶叉车。

叉车培训上岗是非常必要的：

所有运营商必须进行一下安全操作培训：

（1）.关于叉车：运营商应该明确说明叉车是特种车辆，说明其和普通车辆的区别以及叉车的类型，操作说明，警告和注意事项等

（2）.作业时注意事项：

l 视野开阔（包括决定等待或前进）；

l 叉车和附件的适应性，操作和使用的限制；

l 叉车的容量；

l 叉车的稳定性；

l 运营商需要进行的所有维护和检查工作；

l 加油/或充电；

l 操作限制；

l 在操作人员被训练操作的车辆类型的操作手册中列出的任何其他操作说明、警告或预防措施。

轮胎的更换方法

在电动叉车使用过程中，当轮胎开裂、损坏、不均匀磨损、过度磨损等影响运行安全时，应及时更换轮胎。

轮胎的更换方法：

1、卸下叉车的载荷。把叉车停放在平坦、硬实的路面上，货叉下降到地面，施加停车制动止住车轮。

2、用千斤顶顶在所要更换轮胎的那一侧的外侧门架下面。把叉车顶起到轮胎依然稍稍与地面接触的程度。在叉车机架前侧下面放置垫块，以防止下落。

3、用轮毂螺母扳手或其它工具松开轮毂螺母(图1-3的件3)，直到螺母可用手转动。松开螺母的顺序应按对角线的顺序进行。

4、把叉车再顶起一点，直到轮胎稍稍离地。拆下轮毂螺母并拆下前轮组件。

5、把前轮组件的轮毂的那一侧放置在平坦、硬实的路面上，路面上应铺木板或毛毯等防止轮辋檫伤的垫子，借助工具，压下轮胎，取下两片半片式卡簧，再取下挡圈，就可拆下轮胎。

6、把新轮胎放进轮辋(注意轮胎的方向)，压下轮胎，安放好挡圈，再插装好卡簧，松开轮胎，就装配好了前轮组件。

7、把装配好的前轮组件，套进轮毂螺栓，先用手逐个拧紧轮毂螺母，再用轮毂螺母扳手或其它工具对角地预紧轮毂螺母，预紧力矩20-30Nm(2-3.5kgfm)。注意螺栓和螺母的螺纹上不得沾有油脂和机油，否则会影响螺母的紧固力矩，造成意外安全事故。

8、从机架下面拆下垫块，落下叉车并用规定的拧紧力矩(157-245Nm)对角地拧紧轮毂螺母。

注意：更换轮胎后，进行试运转，以检查轮毂螺母是否松动，如果需要，拧紧。

电动叉车的电机都会发生哪些故

电动叉车现在随处可见，它为运输行业做出很大的贡献。我们在使用电动叉车时对电机的要求很高，同时也怕电机出现故障。但是发生问题不能害怕要进行解决。下面我们来看一下电动叉车的电机都会发生哪些故障吧!

1、全部铜片发热电刷压力不对。

2、换向片有规则成组发黑换向片或电枢绕组之间短路，换向片与电枢绕组焊接不良或断路。

3、换向片无规则发黑换向器中心线位移，换向器表面不圆或不平。

4、电刷磨损、变色、碎裂电机振动，刷握与电刷间隙大，刷握与换向器表面间距过大，换向器片间云母突出，电刷材料或型号不对。

5、换向器火花大电机过载，换向器不清洁、电刷接触不好、压力不够或电住，电刷架松动或振动，磁极的极性和排列顺序不对。

6、电刷和刷辨线发热电刷火花大，电刷与软导线之间接触不良，软导线截面积太小。

7、电刷在运行时有杂音换向器表面不够平滑。