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液压升降平台安全隐患排除方案

1.液压升降平台出现故障或者发生异常情况时，应立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用.

2.隐患排查要靠各方面齐抓共管:

施工企业是施工液压升降平台隐患排查的责任主体，应加强日常巡查和定期检查，对施工液压升降平台的钢结构、安全保护装置、电气装置、传动装置认真检查.

监理单位应切实履行安全职责，升降货梯，发现存在生产安全事故隐患的应当要求安装单位、使用单位限期整改，对安装单位、使用单位拒不整改的，及时向建设单位报告.

建设主管部门履行安全监督检查职责时，应对检查中发现的施工液压升降平台生产安全事故隐患，责令立即排除，重大生产安全事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，责令从***区域撤出作业人员或者暂时停止施工.在隐患排查治理工作中，排查要认真，整治要坚决，成果要巩固。

只有及时排除隐患才能保证液压升降平台的正常运转，导轨升降货梯，尽可能的早发现隐患早解决问题，尽可能的降低因液压升降平台隐患造成的安全事故.请施工单位务必严格按照产品说明书来操作升降台.

在液压升降货梯的测试报告中对蕞大起升高度偏差、稳定性、应急下降装置、焊缝有相应的检测标准。详见以下内容：

1.表面油漆质量 ：油漆应光滑平整，与金属要有良好的结合合力，色泽均匀，不起泡，不开裂，不得有皱皮、麻点、漏漆和流挂。

2.稳定性：工作台均匀承受125%的蕞大载重量，在蕞大起升高度处应稳定。升降机在导轨的任何位置有均布150%该部承受蕞大载重量，在蕞大起升高度处应稳定。

3.保护装置 ： 在动力、油路等出现故障时，要有安全绳防止止工作台失控下降。（允许有控下降）

4.应急下降装置： 动力驱动的链条式升降机在失去动力时，升降货梯价格，应有有使工作台应急下降的装置。

5.焊缝：咬边长度不应超过焊缝的10%，深度不应超过0.4mm

6.承受载荷能力：升降台置于水平支承面上，工作台均匀随蕞大载重量的125%，升降100次后各受力构件不得有泳久变形或裂纹。

降台置于水平支承面上，将蕞大载重量的集中载荷放置在距工作台周边300mm处的任一位置，固定升降货梯，升降100次后各受力构件不得有泳久变形或裂纹。

7.升降机构： 应保证工作台平稳升降，不得出现跳跃式升降现象，各运动零部件动作时应灵活，不得有卡阻控制装置 / 升降机的升降控制分电动或手动控制。

为了保证升降平台到货时候数量齐全及各配件完好无损以保证符合安全要求，在卸货之前必须先检查运输及存放的过程中是否有损坏发生。如发现问题须先在现场及时与生产厂家联系，如没有任何问题则开始下一步进货验收，验收内容有包装、外观、数量和随机资料、备件等，主要应注意以下几点要求:

1、检查设备外观颜色、铭牌、警示语是否齐全;

2、检查升降平台出厂合格证、保修卡和质量说明书。

3、检验设备型号及尺寸是否与合同描述一致、是否符合设计图纸的要求。查验液压升降机在制造过程中是否存在缺陷已备今后运行中发生问题时进行分析参考对今后的安装、使用和***具有极其重要的意义。